影响不锈钢棒材焊接热裂纹的因素有哪些？

    影响不锈钢棒材 焊接热裂纹的因素主要有冶金因素和力学因素，相应的防止措施是什么？
    1、冶金方面
　　1）焊缝有害杂质的控制
　　严格控制硼、硫、磷等有害元素含量。对于不允许存在铁素体的纯奥氏体焊缝，可以加入适当的锰，少许的碳、氮，同时减少硅的含量。
　　2）改善焊缝结晶形态
　　焊缝金属或母材中增添一定数量的铁素体组织，形成两相组织，有效防止热裂纹产生。
　　3）焊条和焊剂
　　参照母材材质，采用低碳或超低碳以及含钛、铌等稳定化元素的焊材。
　　对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热不锈钢棒，一般采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条，以焊缝金属含2-5%铁素体为宜；对Cr/Ni＜1的奥氏体耐热钢，应保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中的Mo、W、Mn元素含量。
　　对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质，应采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对工作介质腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的不锈钢设备，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
　　对于低温条件下工作的奥氏体不锈钢棒，应采用纯奥氏体焊条，也可选用镍基合金焊条。整流变压器
    2、工艺方面
　　1）选择正确的焊接工艺参数
　　奥氏体不锈钢棒焊接应选用小电流、快速焊方式；多层焊时，为防晶粒长大，要等前一层焊缝冷却后再焊接次一层焊缝；厚板焊接时，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面。
　　2)降低接头刚度和拘束度
　　设计上减小结构的板厚，合理布置焊缝；在施工上合理安排焊件的装配顺序和每道焊缝的先后顺序，避每条焊缝处在刚性拘束状态焊接，设法让每条焊缝有较大的收缩自由。
　　3）预热
　　当奥氏体不锈钢棒的刚性极大时，有时候也要进行预热，以防裂纹产生，而且裂纹的倾向会随着预热温度的升高而降低。